LNG储罐类型解析：适配不同需求的存储方案

　　LNG（液化天然气）储罐需满足低温（-162℃）存储要求，其类型划分围绕结构形式、容量大小及应用场景展开，不同类型在设计与使用上各有侧重，适配多样化的存储需求。

　　一、按结构形式划分

　　常见的有常压储罐与压力储罐两类。常压储罐采用双层壁结构，内层为低温 - resistant 材料（如不锈钢），外层为碳钢，夹层填充绝热材料（如珠光砂），依靠大气压维持存储环境，适合大规模 LNG 存储，多应用于接收站、大型工厂；压力储罐为单层壁承压结构，通过自身强度承受LNG蒸发压力，无需复杂绝热系统，体积较小，常用于小型加气站、运输车辆（如 LNG 槽车），方便灵活移动。

　　二、按容量规模划分

　　可分为小型、中型与大型储罐。小型储罐容量通常在 10-100m?，结构紧凑，适合企业自用或小型加气站，安装周期短，便于快速投入使用；中型储罐容量多为 100-1000m?，兼顾存储量与灵活性，常见于区域燃气供应站；大型储罐容量超 1000m?，多为常压式设计，配备完善的蒸发气回收系统，用于接收站或大型工业项目的长期存储，需配套专门的安全监控设备。

　　三、按应用场景划分

　　包括固定式与移动式储罐。固定式储罐固定于地面，通过混凝土基础支撑，绝热性能良好，适合长期稳定存储，如接收站、工厂内的存储设施；移动式储罐集成于运输工具，如 LNG槽车、船舶储罐，采用轻量化承压结构，具备防震动、防冲击设计，满足 LNG 运输过程中的动态存储需求，适配跨区域输送场景。

　　不同类型的lng储罐需结合存储量、使用环境及运输需求选择。例如，大型接收站优先选用常压大型储罐，小型加气站则适合压力式小型储罐，运输环节依赖移动式储罐。合理选择储罐类型，可保障 LNG 存储的安全性与经济性，为燃气供应、工业使用等场景提供稳定支撑。